水性工业涂料的浸涂施工工艺。
1.将计量好的环保水性工业涂料添加到清洁干燥的浸漆工作槽中,启动循环泵,缓慢添加5%~20%的纯水(稀释剂)(根据漆膜厚度和工作温度的具体要求),充分均匀后煮1~2天(以循环过程中泡沫完全消失为准)。
2.工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干。在工件夹缝中。
3.内蒙古涂料使用:
开启循环泵,温度控制在25℃,施工粘度控制在20~30秒左右。
出槽后垂直倾斜沥干20~30min,送入干燥室,加热至70±5℃保温15min,加热至120℃,保温20~30min出炉。
没有外观问题,48后可对水性工业漆膜进行物理性能检测。
4.维护:
保持水槽清洁,尽量减少和去除污染物的进入。
循环泵在加热时须启动,避免局部过热,内蒙古油漆槽温度不得超过40℃。
如果长时间不使用,每3天启动循环泵1~2h,以保持其活动。
槽液pH值应控制在8.0~8.5。
5.为保障工件表面清洁,建议每6个月清洗一次槽。
6.如果加热装置不能正常工作,水性工业涂料的工作粘度在20℃以下进行调整,也可以正常工作,但在5℃以下,不能使用槽液。
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